2020年5月签约落户资阳，当年7月开始投产运行，仅2022年2月至2023年3月获批专利就达10项之多，资阳市博祥科技有限公司是如何做到的？4月12日，记者来到资阳市博祥科技有限公司进行实地探访。

四川资阳市博祥科技有限公司。

“现在看到的就是我们的一种光学玻璃精铣研磨磨头专利，按照传统的加工方式，在进行玻璃外形打磨和开孔时是分工序、分机台完成的，而我们公司通过对磨头设计以及搭配机台制具的改进，实现了打磨、开孔一次性加工成型。”博祥科技有限公司的总经理池哲津介绍道，改进后，从玻璃的外形加工磨边再到开口钻孔，只需要人工在数控面板上设定程序和进行取放操作即可，其余的均由设备一次性自动加工完成，大大节约了人力和时间成本，实现了效率的极大提升。

(资料图)

安装有“光学玻璃精铣研磨磨头专利”磨头的打磨装置。

据了解，资阳市博祥科技有限公司由深圳博耀新材料有限公司投资孵化而成，是一家集研发、生产、销售光学玻璃盖板于一体的新材料公司，以生产手机、平板电脑、笔记本电脑、车载中控屏、工控屏及智能冰箱、空调、料理机等家电产品所使用的玻璃盖板及相关光学玻璃制品为主，产品主要销往欧洲、日本、中国台湾地区、江苏省等地。

公司主要产品。

“别看是一块小小的玻璃，从玻璃原材料到一个合格成品也不简单。”池哲津告诉记者，公司占地6287.2平方米，建筑面积约为22000平方米。车间共分三层，第一层是清洗、钢化、抛光车间，第二层是切割及磨边车间，第三层是无尘车间，主要用于完成印刷及成品检验。一块成品玻璃的加工需要经过切割、磨边、清洗、烘烤、钢化、印刷、成品检验7个工序，一般情况下耗时3到5天左右，遇到操作难度大、技术要求高的产品甚至会耗时一周以上。为在保证品质的情况下尽可能缩短加工时长，博祥科技研发部在改进设备上下了不少功夫。

该公司部分专利。

“这台设备运用的就是我们另一项专利——‘CNC加工玻璃装置’，这是我们团队研究了好几个月才研究出来的，主要是通过制具的改变让生产变得更加方便和高效。”池哲津说，以往切换小产品与大产品时需要更换整个底座，底座更换后就需要重新调试机器参数，遇到工艺复杂，需要来回切换的产品时，在调机上浪费的时间比加工所用时长都多，这让他一度十分头疼。经过改良后的装置，仅需通过改变安装在底座上方的制具便可实现小产品跟大产品的快速切换，大大减少了调机浪费的时间，产出效率得到了质的提升。

“我们当前投用的生产规模占计划的40%左右，2022年玻璃盖板年产量为600万片，生产总值2000多万元。”池哲津说他对公司在资阳的发展信心十足，今年计划持续购进设备，扩大生产规模，在2023年年底前实现全面达产，届时玻璃盖板年产量可达2000万片，年产值可达5000万元，将实现产能、产值的双重翻番。

谢义谢修林实习记者 李晓菊