(资料图片仅供参考)

近日,联想在其2023年创新开放日活动现场展出了智慧园区低碳管理平台、温水水冷技术、磁铁稀土回收技术、智能长效电池技术、趋海回收塑料、95%高比例回收塑料面板、16%再生SGCC机箱、亚麻纤维复合材料、80plus钛金牌电源以及7系100%回收铝材料等超十项产品全生命周期减碳绿色技术及材料。

联想集团质量标准与环境事务总监刘微说,在通过数字化、智能化实现自身减排的同时,联想也在为其他企业提供智能化解决方案,并将技术创新和智能化转型成果赋能ESG(环境、社会和公司治理)的方方面面。

走近ESG零碳领航站展区,联想深圳南方基地的厂房、楼宇、办公区正在高效、有序运转,大屏幕上一排排仪表盘背后代表的不同维度环境数据、能源消耗情况等信息被快速捕捉并进行处理、存储和分析……这背后是联想智慧园区3D可视化低碳园区管理平台的高效支持。数据显示,在这套智能化系统的支持下整个园区实现了绿色化有效管理,综合能耗预计下降10%至30%。

低碳园区管理平台只是联想众多净零实践的缩影。据了解,联想自2006年起就开始关注自身碳排放,已经完成从净零排放顶层目标与战略制定,到全产品生命周期减碳的实践闭环。

在产品端,联想目前主要通过创新低碳生产工艺、应用数字技术、节能技改等方式来实现低碳环保。如联想Think Station P3台式机面板采用95%的回收塑料;在包装中使用趋海塑料(OBP)、回收金属等绿色材料;在包装中使用竹纤维等可降解材料;推出长充放电循环电池,最大限度降低自身产品对环境的影响。

除了产品设计本身,联想也在通过不断创新技术助力低碳发展。当天,联想展示了连续多年入选工信部《国家绿色数据中心先进适用技术产品名录》的明星技术——温水水冷技术。

据介绍,联想自主研发的海神温水水冷技术是降低数据中心能耗最可靠与可行的方案之一, 能够凭借强大算力+高效散热+余热回收的组合拳,把数据中心PUE降低到1.1至1.2之间,总体能耗降低40%以上。目前,联想已在全球范围内部署超过6万套温液冷节点,打造了新一代绿色智能算力基础设施。

作为“链主”企业,联想集团还承担着推动产业链、供应链企业减排的职责。刘微说,联想通过构建供应商管理机制来协同供应商共同减碳,比如联想在供应商绿色能源使用、运输环节温室气体排放、产品报废管理等多维度每年制定了供应商环境管理目标,并推出了“绿色发展计分卡”,从行为准则、CDP绩效评估、水资源减用目标、冲突矿产管理、温室气体减排、可持续发展报告等30个以上的指标进行管理。

此外,联想还自主研发了“全生命周期技术方案”设计方案,通过将绿色低碳建设和ICT技术相结合,达到绿色技术和绿色设计的一体化,为后续的低碳转型进行数字积累和平台服务。目前,这套方案不仅在联想供应商中广泛应用,还赋能汽车制造、石油石化、能源电力、电子制造等多个行业300多家领军企业。

刘微说,依托多年的行业经验和强大的技术支撑,联想先后参与了ICT行业绿色供应链标准、ICT行业首个零碳工厂标准等多个行业标准的制定,努力成为行业标准、国际标准的引领者,以推动产业新兴技术和先进制造的深度融合,助力中国制造转型升级。(完)

推荐内容